Для перекачки больших объемов любой жидкости лучше всего использовать насосные установки. Правильно подобранный насос сократит трудозатраты и ускорит производство. Хороший выбор пищевых насосов можно найти в каталоге http://tehnogrupp.com/nasosy-dlya-pishchevoy-promyshlennosti/. Рассмотрим несколько видов роторных насосов.
Наиболее известным представителем группы роторных гидромашин является насос шестерённый. Его механизмы в виде шестерёнок обеспечивают как геометрическое замыкание рабочей камеры, так и передачу вращения от ведущей шестерни к ведомой. На его примере можно увидеть главный признак роторно вращательных машин – это вращательное движение рабочих органов, благодаря которому перекачка рабочей жидкости и осуществляется.
Но шестеренные машины не являются единственным представителем насосов с вращающимся ротором.
В целях перекачивания больших объёмов жидкости при невысоком давлении применяют насосы с зубчатым профилем специальной формы. Рабочие органы этих насосов обеспечивают герметичное разделение линий всасывания и нагнетания, геометрическое замыкание камеры, но передать вращение от ведущего ротора к ведомому не могут. Для этих целей в таких насосах используют отдельную зубчатую передачу, установленную вне рабочей камеры насоса, что усложняет конструкцию, но зато при тех же габаритах эти насосы могут обеспечивать большую подачу, чем шестеренные. Для обозначения таких насосов используют разные названия в ГОСТе «Насосы. Термины и определения».
Насосы с роторами, обеспечивающими только геометрическое замыкание камеры, называют коловратными. В книге «Объёмные насосы и гидравлические двигатели» Т. М. Башта использует термин – насосы с вращающимися поршнями. В переводах иностранной литературы встречается термин – кулачковый насос.
Но название не влияет на принцип работы насоса. А он заключается в следующем: при вращении роторов объем камеры справа будет увеличиваться, жидкость из канала всасывания будет заполнять освободившийся объем. Объем камеры слева будет уменьшаться, жидкость будет вытесняться роторами в напорную магистраль. Форма роторов может быть различной, главным условием работы является геометрическое замыкание роторов между собой и корпусом, обеспечивающее герметичное разделение каналов всасывания и нагнетания.
При перекачивании вязкой жидкости допустимо наличие минимальных зазоров между роторами, что позволяет значительно повысить ресурс насосов. Тем не менее для обеспечения высокого КПД эти зазоры должны быть микроскопическими, значит роторы должны быть выполнены с высокой точностью.
При перекачивании сред с малой вязкостью, например газов, для обеспечения герметичности в роторы могут помещаться дополнительные пластины. Кулачковые машины подходят как для перекачивания газов, так и для жидкости, в том числе очень вязкой и даже пастообразной. Их применяют в качестве воздушных компрессоров в приводных нагнетателях систем наддува четырёхтактных двигателей.
Кулачковые насосы часто применяют в пищевой промышленности для перекачивания сиропов, фруктового пюре, патоки, сгущённого молока и даже творога. Для работы с продуктами питания подойдут только насосы выполненные из специальной нержавеющей стали и других безопасных материалов.
Как вам статья?
